Gyári képek

 
 

Gyári folyamat- és folyamatkijelzés

page-1004-565
1.

Termelési találkozó

A termelés megkezdése előtt aElőkészítés előtti találkozó (PPM)A minőség és a szállítási ütemtervek pontos ellenőrzése érdekében. A találkozó során csapatunk együttműködve áttekinti a projekt minden aspektusát, beleértve a tervezési részleteket, a termelési folyamatok, az anyagi előírások és a lehetséges kihívások. A fejlett vizualizációs eszközök és a gyakorlati megbeszélések használatával proaktívan azonosítjuk és kezeljük a kérdéseket. Ez a aprólékos megközelítés garantálja, hogy minden termék megfelel a magas színvonalunknak, miközben betartja a megállapodott ütemtervet, biztosítva a zökkenőmentes termelési folyamatot és az ügyfelek elégedettségét.

2.

lemezvágás

Az iparág legfejlettebb részét használjukTeljesen automatizált lemezvágó berendezés, biztosítva a termékminőség és a termelési sebesség pontos ellenőrzését. Ez a legmodernebb gép lehetővé teszi számunkra, hogy minimális hibákkal rendkívül pontos vágásokat érjünk el, javítva a hatékonyságot és a következetességet a gyártási folyamat során. Az automatizálás kihasználásával betarthatjuk a szűk határidőket, miközben megőrizzük a kézművesség legmagasabb színvonalát.

page-1004-565
 
page-1004-565
3.

gyémánt polírozási folyamat

Agyémánt polírozási folyamatA vágott akrillapok széleinek finomításához. Ez a technika a vágás után ténylegesen eltávolítja a durva textúrákat és hiányosságokat, így az élek sima, kristálytiszta és hibátlan maradnak. Ennek a fejlett polírozási módszernek a használatával biztosítjuk, hogy minden termék nemcsak megfelel a funkcionális követelményeknek, hanem olyan prémium, magas színvonalú felületet is elér, amely javítja az esztétikai vonzerejét.

4.

CNC megmunkálás

CNC megmunkálást használunk az akrillapok kialakításához egyre összetettebb formákká. Ez az eljárás nagysebességű fonó pengéket használ az anyag egyedi minták szerinti pontos vágására és formálására. A CNC megmunkálása nagy pontosságot, konzisztenciát és rugalmasságot biztosít, lehetővé téve számunkra a bonyolult szerkezetek megtervezését, miközben a legmagasabb színvonalú előírások megtartása.

page-1004-565
 
page-1004-565
5.

lekerekített élvágás

e felléplekerekített élvágás A vágás után az akril éles széleinek simításához, és gyengéd görbékké alakítva őket. Ez a folyamat nemcsak javítja a termék kezelésének biztonságát, hanem javítja az esztétikát is, így az akril karcsú és kifinomult felületet biztosít.

6.

fúrási folyamat

A miénkfúrási folyamategy egyedi kifejlesztett gép, amelyet kifejezetten erre a bonyolult feladatra terveztek. Ez a speciális berendezés jelentősen felgyorsítja a termelési sebességet, csökkenti a költségeket, és biztosítja az akril kijelzőállványokhoz szükséges csavarfuratok vagy mágnes lyukak pontos feldolgozását.

page-1004-565

 

 

 

page-1004-565
7.

Csiszolási folyamat

Ebben a lépésben egy csiszolókereket használnak polírozó viaszmal, hogy az akril durva, fagyos széleit tiszta és fényes kivitelben alakítsák át. A gépévízkeringési rendszerMinimalizálja a folyamat során előállított port, és biztonságosabb és tisztább munkakörnyezetet teremt munkatársaink számára.

8.

Lézeres metszet és vágás

Ez a folyamat lézeres technológiát alkalmaz az akrillemezek pontossággal és hatékonyságával a kívánt formákká történő vágására. A lézer teljesítménykorlátozásai miatt azonban a legmegfelelőbb a vékonyabb akril anyagokhoz.

page-1004-565
 
page-1004-565
9.

ragasztási folyamat

A ragasztási folyamat magában foglalja egy speciális színtelen, buborékmentes ragasztót, hogy összekapcsolja a vágott akrillemezeket. Mivel ez egy tisztán kézi folyamat, magas szintű készség és pontosság szükséges munkavállalóinktól. Türelmesnek és pontosnak kell lenniük a hibátlan eredmény biztosítása érdekében, mivel a hibák helyrehozhatatlan hibákhoz vezethetnek a végtermékben.